鋼套鋼保溫管怎么焊接(具體方法和規(guī)范要求)
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鋼套鋼保溫管的焊接方式:
1.焊接鋼管工程施工在鋪裝、標(biāo)志的基本上,按整流管原材料、激光切割原材料、坡口、排序、焊接、排渣等工藝流程開展。
2.坡口生產(chǎn)加工清理:一般選用氧乙炔數(shù)控火焰切割和氧割應(yīng)應(yīng)用激光切割坡口管,并對支管用挫刀開展清理。盡可能用沙輪片激光切割小直徑管件。消除斜面兩邊20毫米范疇內(nèi)的油、銹、水,確保斜面金屬質(zhì)感,確保斜面表層缺點(diǎn),并消除斜面內(nèi)外。
3.焊絲和助焊劑在應(yīng)用前要按使用說明書風(fēng)干,并在應(yīng)用全過程中維持干躁。
4.焊接工程施工應(yīng)嚴(yán)苛依照焊接操作規(guī)程開展。應(yīng)用前務(wù)必對焊接機(jī)器設(shè)備開展查驗。禁止不過關(guān)機(jī)器設(shè)備進(jìn)到施工工地。焊接全過程中應(yīng)開展自查和互查,以操縱焊接品質(zhì)。防污抗蛀。不飽和聚酯樹脂的表面潔凈光滑,不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物站污蛀附,以致增大糙率;減少過水?dāng)嗝妫黾泳S護(hù)費(fèi)用。鋼套鋼直埋保溫管道無這些污染,長期使用潔凈如初。同時由于其內(nèi)壁光滑,且有優(yōu)異的抗蝕性能,不會產(chǎn)生水垢和微生物的滋生,有效保證水質(zhì),保持水阻的穩(wěn)定。而傳統(tǒng)管材還存在日后水阻增大和表面結(jié)垢的現(xiàn)象。
鋼套鋼保溫管由里至外分為三層
第一層:工作鋼管層 根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級,表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。
第二層:聚氨酯保溫層用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水,二是保溫,三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為:-50℃—120℃時,選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
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第三層:防腐鋼管防腐保溫鋼管是一種具有防腐性能的鋼管,并且具有良好的保溫性能,在建筑施工中得到廣泛的使用和推廣,并且在不斷的進(jìn)行完善和普及。防腐保溫鋼管具有不同的加工種類和方法,不同的加工方法確定了鋼管具有不同的性能和功能,而且使用范圍也會隨之改變。
鋼套鋼保溫鋼管管道焊接方法:
1、在鋪設(shè)和標(biāo)注的基礎(chǔ)上,按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進(jìn)行焊管施工。
2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道,一般采用氧乙炔火焰切割、氣割后完成,用銼刀將氧化鐵清除干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油、銹、水去除,保證金屬光澤,保證邊坡表面的缺陷,去除邊坡內(nèi)外。
3、在使用焊條和焊劑之前,應(yīng)按說明書進(jìn)行干燥,并在使用過程中保持干燥。
4、焊接施工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。焊接設(shè)備使用前必須進(jìn)行檢驗,不合格的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。在焊接過程中進(jìn)行自檢、互檢,做好焊接質(zhì)量的過程控制。
5、組口前焊接:管道對接焊接接頭,要實現(xiàn)內(nèi)平,錯誤的側(cè)壁不能超過標(biāo)準(zhǔn)。管組對接固化應(yīng)由焊接相同管道的焊工進(jìn)行。對接固化的電極或?qū)Ь€應(yīng)與正規(guī)焊接的電極或?qū)Ь€相同。點(diǎn)焊長度為10-15mm,高度為2-4mm,應(yīng)大于壁厚的2/3。管道焊縫表面無裂紋、孔洞和夾渣。當(dāng)管道和配件固定時,焊區(qū)域不受惡劣環(huán)境(風(fēng)雨)的影響。
6、防止彈坑裂紋,多層焊接實現(xiàn)夾層接頭錯開。每個焊縫都應(yīng)盡快完成。當(dāng)焊縫被打斷時,應(yīng)及時采取防止裂紋的措施,確保在繼續(xù)焊接之前沒有裂紋。
7、連接管道時,不允許進(jìn)行強(qiáng)對準(zhǔn),特別是在與設(shè)備連接螺栓松動時,且對準(zhǔn)部分應(yīng)在正確的位置。
8、清理焊縫表面的焊渣,檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷,應(yīng)及時進(jìn)行維修和維修記錄。
鋼套鋼蒸汽保溫管道的保溫施工流程根據(jù)圖紙要求確定保溫管壁厚。根據(jù)管道保溫材料選擇合適的保溫材料。鋼套鋼保溫鋼管輸送普通蒸汽,溫度一般在150-300度之間,保溫層應(yīng)為玻璃棉或巖棉。 蒸汽保溫管規(guī)格厚度根據(jù)規(guī)格不同一般在35mm-120mm之間。 如果厚度已知,則外殼的規(guī)格也將已知。 因為空氣層約20mm,所以可以計算出直徑! 聚氨酯泡沫保溫鋼管多用作集中供熱管。 眾所周知,暖氣管的溫度一般在80度左右。 如果使用塑料管,肯定無法忍受長時間在高溫條件下工作,難免會造成損壞。 如果使用管線鋼或其他鋼級較高的管道,雖然性能和質(zhì)量有所提高,但聚氨酯泡沫保溫鋼管的成本也會大大增加。使用碳鋼管作為聚氨酯泡沫保溫鋼管的基管,既可以保證管道的使用壽命,又可以降低聚氨酯泡沫保溫鋼管的成本,可以說是一舉多得 目的。
1.焊接鋼管工程施工在鋪裝、標(biāo)志的基本上,按整流管原材料、激光切割原材料、坡口、排序、焊接、排渣等工藝流程開展。
2.坡口生產(chǎn)加工清理:一般選用氧乙炔數(shù)控火焰切割和氧割應(yīng)應(yīng)用激光切割坡口管,并對支管用挫刀開展清理。盡可能用沙輪片激光切割小直徑管件。消除斜面兩邊20毫米范疇內(nèi)的油、銹、水,確保斜面金屬質(zhì)感,確保斜面表層缺點(diǎn),并消除斜面內(nèi)外。
3.焊絲和助焊劑在應(yīng)用前要按使用說明書風(fēng)干,并在應(yīng)用全過程中維持干躁。
4.焊接工程施工應(yīng)嚴(yán)苛依照焊接操作規(guī)程開展。應(yīng)用前務(wù)必對焊接機(jī)器設(shè)備開展查驗。禁止不過關(guān)機(jī)器設(shè)備進(jìn)到施工工地。焊接全過程中應(yīng)開展自查和互查,以操縱焊接品質(zhì)。防污抗蛀。不飽和聚酯樹脂的表面潔凈光滑,不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物站污蛀附,以致增大糙率;減少過水?dāng)嗝妫黾泳S護(hù)費(fèi)用。鋼套鋼直埋保溫管道無這些污染,長期使用潔凈如初。同時由于其內(nèi)壁光滑,且有優(yōu)異的抗蝕性能,不會產(chǎn)生水垢和微生物的滋生,有效保證水質(zhì),保持水阻的穩(wěn)定。而傳統(tǒng)管材還存在日后水阻增大和表面結(jié)垢的現(xiàn)象。
鋼套鋼保溫管由里至外分為三層
第一層:工作鋼管層 根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級,表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。
第二層:聚氨酯保溫層用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水,二是保溫,三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為:-50℃—120℃時,選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
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第三層:防腐鋼管防腐保溫鋼管是一種具有防腐性能的鋼管,并且具有良好的保溫性能,在建筑施工中得到廣泛的使用和推廣,并且在不斷的進(jìn)行完善和普及。防腐保溫鋼管具有不同的加工種類和方法,不同的加工方法確定了鋼管具有不同的性能和功能,而且使用范圍也會隨之改變。
鋼套鋼保溫鋼管管道焊接方法:
1、在鋪設(shè)和標(biāo)注的基礎(chǔ)上,按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進(jìn)行焊管施工。
2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道,一般采用氧乙炔火焰切割、氣割后完成,用銼刀將氧化鐵清除干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油、銹、水去除,保證金屬光澤,保證邊坡表面的缺陷,去除邊坡內(nèi)外。
3、在使用焊條和焊劑之前,應(yīng)按說明書進(jìn)行干燥,并在使用過程中保持干燥。
4、焊接施工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。焊接設(shè)備使用前必須進(jìn)行檢驗,不合格的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。在焊接過程中進(jìn)行自檢、互檢,做好焊接質(zhì)量的過程控制。
5、組口前焊接:管道對接焊接接頭,要實現(xiàn)內(nèi)平,錯誤的側(cè)壁不能超過標(biāo)準(zhǔn)。管組對接固化應(yīng)由焊接相同管道的焊工進(jìn)行。對接固化的電極或?qū)Ь€應(yīng)與正規(guī)焊接的電極或?qū)Ь€相同。點(diǎn)焊長度為10-15mm,高度為2-4mm,應(yīng)大于壁厚的2/3。管道焊縫表面無裂紋、孔洞和夾渣。當(dāng)管道和配件固定時,焊區(qū)域不受惡劣環(huán)境(風(fēng)雨)的影響。
6、防止彈坑裂紋,多層焊接實現(xiàn)夾層接頭錯開。每個焊縫都應(yīng)盡快完成。當(dāng)焊縫被打斷時,應(yīng)及時采取防止裂紋的措施,確保在繼續(xù)焊接之前沒有裂紋。
7、連接管道時,不允許進(jìn)行強(qiáng)對準(zhǔn),特別是在與設(shè)備連接螺栓松動時,且對準(zhǔn)部分應(yīng)在正確的位置。
8、清理焊縫表面的焊渣,檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷,應(yīng)及時進(jìn)行維修和維修記錄。
鋼套鋼蒸汽保溫管道的保溫施工流程根據(jù)圖紙要求確定保溫管壁厚。根據(jù)管道保溫材料選擇合適的保溫材料。鋼套鋼保溫鋼管輸送普通蒸汽,溫度一般在150-300度之間,保溫層應(yīng)為玻璃棉或巖棉。 蒸汽保溫管規(guī)格厚度根據(jù)規(guī)格不同一般在35mm-120mm之間。 如果厚度已知,則外殼的規(guī)格也將已知。 因為空氣層約20mm,所以可以計算出直徑! 聚氨酯泡沫保溫鋼管多用作集中供熱管。 眾所周知,暖氣管的溫度一般在80度左右。 如果使用塑料管,肯定無法忍受長時間在高溫條件下工作,難免會造成損壞。 如果使用管線鋼或其他鋼級較高的管道,雖然性能和質(zhì)量有所提高,但聚氨酯泡沫保溫鋼管的成本也會大大增加。使用碳鋼管作為聚氨酯泡沫保溫鋼管的基管,既可以保證管道的使用壽命,又可以降低聚氨酯泡沫保溫鋼管的成本,可以說是一舉多得 目的。
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